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（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持1佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

新型厌氧内循环反应器：

我公司研发的新型厌氧反应器集IC和HCR污水处理技术为一体，吸收两种技术的优点将厌氧内循环技术推向了新高度，世界潮流。

新型厌氧反应器在IC由沼气提升内循环技术的基础上引入了HCR强力内循环的技术，在反应器的底部设有内循反应器与内循环泵形成强制内循环系统。设立强力内循环系统的好处是：在厌氧内循环反应器起动初期，沼气还没产生时就形成了强力内循环，提高了厌氧反应速率，大大缩短厌氧反应器的启动时间。强力内循环比仅用沼气提升内循环处理效率更高，单位容积负荷更大。CASS工艺简述周期循环活性污泥法的简称，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。

新型好氧内循环反应器较HCR技术的连续进水、连续出水，工艺上有更大的灵活性，可根据污水的性质采取多种处理工艺。

①　连续进水、连续出水、连续曝气内循环。

②　间歇曝气、连续进水、连续出水。

新型好氧内循环反应器强力内循环，高压射流曝气，大流量内循环，便于活性污泥和有机底物充分接触，大大促进了氧化降解速率，提高了处理速度。污泥回流循环池多次参入厌氧、好氧循环可实现完全降解，污泥可达到零排放。

二、剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

三、占地面积小，不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省； 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。