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设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；3、漂白污水水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫1代***钠等。混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。

曝气管顶部安装有回流三通阀，可以定期排出沉渣，再者可以将污泥回流到调节池，做到零污泥排放，不产生剩余污泥的作用。设有三相分离器，污泥沉淀效果好，气体分离效果跟好，部分泥水混合物流入分离器另一侧继续沉淀，清水通过上层的生物膜填料再次处理后排出设备，沉淀污泥则由分离器上的污泥回流管回流到设备底部，继续参与内循环。工序上灵活多变，操作简单；传统HCR技术是一种强力内循环好氧反应器，但出水需经沉淀池沉淀才能外排。各种反应协同运行，不产生剩余污泥，污泥零排放。

MBR（膜生物反应器）工艺的工作原理

首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。

中空纤维膜丝为管状，管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物需氧量，又使膜丝不断抖动，防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。