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食品加工废水的处理

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。食品厂污水中主要污染物有:

(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等

(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等

(5)致病菌毒等

曝气管顶部安装有回流三通阀，可以定期排出沉渣，再者可以将污泥回流到调节池，做到零污泥排放，不产生剩余污泥的作用。设有三相分离器，污泥沉淀效果好，气体分离效果跟好，部分泥水混合物流入分离器另一侧继续沉淀，清水通过上层的生物膜填料再次处理后排出设备，沉淀污泥则由分离器上的污泥回流管回流到设备底部，继续参与内循环。CAST工艺沉淀阶段不进水，污泥沉降过程中无进水水力干扰，即在***1理想的静置环境中进行，泥水分离效果好。工序上灵活多变，操作简单；各种反应协同运行，不产生剩余污泥，污泥零排放。

絮凝机：

废水由提升泵直接输送到絮凝机的底部锥体，废水在由调节池输送到絮凝机的过程中根据水质水量按顺序加入聚合氯化铝、聚酰胺，改变废水中有机底物的电荷，使废水絮凝沉淀。之后低负荷污水进入好氧内循环反应器好氧反应，吸附、去除有机物，处理后的水经过三相分离器，将部分污泥、气体分离出来，之后再经过生物膜滤池过滤处理，进一步保证出水水质，***后经过滗水装置出水。絮状的矾花直接沉淀到锥体的表面，聚集后由底部的排泥口排出，经脱水后再做后续处理。

分离出的污水，逐步上升到絮凝机顶部，从出水堰排入厌氧内循环反应器，较小的悬浮物是无法由底部突破较大压力，浮到顶部出水口的。絮凝机沉淀速度快，悬浮物分离效果好，是一种高1效的絮凝分离设备。

四、可去除氨氮及难降解有机物

由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细1菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。

五、操作管理方便，易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间（ HRT ）与污泥停留时间（ SRT ）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

六、动力消耗低

中空纤维膜所需的吸引压力仅为－0.1～－0.4公斤/cm2左右，动力消耗低，一般不需要污泥回流。

七、抗冲击性强

当进水水量短时间内有较大变化时，可以考虑短时间加大膜的通过流量以达到缓解冲击的目的。当进水水质变化时，由于有较高的污泥浓度，在一定范围内也可以达到缓解冲击的目的。